螺杆-东莞五兴塑料五金公司-螺杆批发

注塑机螺杆料筒使用原则：

一：使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

二：避免螺杆空转、打滑等现象。

三：使用新塑料时，螺杆价钱，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

注塑机螺杆的工作转速不稳定，受下列几个因素影响：

1、传动V形滞磨损严重，工作时打滑。

2、V形带传动皮带轮的中心距过小，使带传动不能与皮带轮梯形斜面正确摩擦传动工作。

3、机筒内加热料温度偏低，螺杆批发，原料塑化不均匀，造成注塑机螺杆转动工作负载扭矩增大，使注塑机螺杆转速不稳。

注塑机增加长径比会降低轴向温差，原因是螺杆长了，塑料要多转几圈才跑到螺杆的末端。搅拌多了，温度便更均匀。在注射行程不变的情况下，螺杆越长，螺杆多少钱，“注射行程÷螺杆长度”下降，故轴向温差亦下降。而B螺杆如能有22的长径比，当然比20的长径比佳。

总的来说，注射行程大或螺杆长径比短的设计，注射重量会大，但熔融轴向温度不均匀，只适合要求不高的单腔制品用。而限制了注射行程及螺杆长径比大的设计，螺杆，则**了多腔制品的质量。所以精耐螺杆提醒各位注塑朋友，要根据自己的实际产品来选择专业做螺杆的厂商设计合适的螺杆料筒组件叁数，使之达到注塑效果。

注塑机防止打滑工艺设置：料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段，在末端，即加料段，粒料在加热和压缩的过程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，粒料就不容易被输送到前端。加料段的材料必须被加热到临界温度，以形成那层关键的熔体膜。通常物料在加料段的停留时间很短，无法达到要求的温度。而这种情况一般会在小型注射机上发生。停留时间过短会造成聚合物的熔融和混合过程的不完全，从而导致螺杆打滑或失速。